定制的硫酸鋅專用蒸發(fā)結晶器選用平板式蒸發(fā)器，能用比較低濕度的熱原，回收利用低溫熱源中熱量，具備揮發(fā)能力強，蒸汽消耗低，凝結水性價比高等特點，進一步優(yōu)化了生產(chǎn)流程，并有效提升了硫酸鋅的生產(chǎn)率。伴隨著硫酸錳的應用提升，越來越多生產(chǎn)廠家逐漸選擇適合自己的硫酸錳制備方法，硫酸錳的工業(yè)化生產(chǎn)方法很多，硫酸錳是一種非常重要的基本錳鹽，廣泛用于化工廠、輕工業(yè)、精飼料及水果等行業(yè)里。今天我就和大家一起聊一聊硫酸錳倒流蒸發(fā)結晶加工工藝。

一、硫酸錳水溶液特性

硫酸錳（MnSO4?H2O）結晶密度2.95，溶于水，硫酸錳的溶解能力隨溫度上升慢慢降低，結晶在57℃~117℃時平穩(wěn)存有。二、硫酸錳普遍制備方法

隨著錳銀礦資源日漸匱乏，硫酸錳生產(chǎn)已經(jīng)逐漸趨于應用含鎂質量濃度小于20%的貧錳礦，造成未出液中硫酸錳成分稍低，后面蒸發(fā)濃縮負載擴大。

現(xiàn)階段，生產(chǎn)制造硫酸錳的重要方式有高溫煅燒法、酸無法、兩礦加酸法、二氧化硫法及其苯甲醛氫化鋁鋰等。它們不同之處取決于浸出工藝上的區(qū)別，其結晶工藝均是自然壓蒸發(fā)結晶加工工藝。

二、硫酸錳制備工藝的流程為:

1、于硫酸鋅專用蒸發(fā)結晶器里加入待萃取的硫酸錳水溶液，蒸發(fā)器選用持續(xù)高溫蒸汽換熱器，使硫酸錳水溶液結晶體；

2、蒸發(fā)器內(nèi)逸出的蒸氣立即排向空氣。因為蒸發(fā)器內(nèi)逸出的蒸汽溫度為100°C，立即排向空氣未進行回收再利用。此方法存有能源消耗高、成本相對高、生產(chǎn)制造艱苦環(huán)境、商品粒度分析覆蓋面廣等缺點。

三、硫酸錳倒流蒸發(fā)結晶工藝說明：

根據(jù)一水硫酸錳的分解進行析出特點，對于含水量比較多的硫酸錳水溶液萃取得到一水硫 酸錳商品，適合采用多效倒流揮發(fā)，倒流入料，料液逐步提濃，與此同時環(huán)境溫度逐步上升，溶解性降低，循環(huán)液需要在加熱室換熱器提溫。

相較于正融解原材料而言，該類物料蒸發(fā)結晶設計方案，對全 套揮發(fā)工藝技術和設備防積垢設計方案有著不同的規(guī)定，次之管路設計和組裝都是防止加工過程堵塞管道情況的重要。

依據(jù)硫酸錳的生產(chǎn)工藝流程，如果能把充足把蒸發(fā)結晶階段所產(chǎn)生的蒸氣進行回收再利用，則環(huán)保節(jié)能的效果也更明顯。